Những đổi mới công nghệ cốt lõi giúp thiết bị quang phổ phát xạ nguyên tử (OES) Metavision-8i đạt hiệu suất cao

Những đổi mới giúp Metavision-8i đạt độ chính xác, tốc độ cao và giảm chi phí vận hành (OpEx) được tập trung vào việc áp dụng kiến trúc cao cấp vào một mô hình tiết kiệm chi phí.

I. Đổi mới công nghệ để đạt hiệu suất cao và độ chính xác vượt trội

Metavision-8i cung cấp độ chính xác và độ ổn định vượt trội thông qua các cải tiến sau:

1. Thiết kế Quang học Kép (Dual-Optics)

• Thiết kế độc quyền: Thiết kế quang học kép ổn định nhiệt, duy nhất trong phân khúc.
• Buồng quang học chuyên dụng: Một buồng cho Tử ngoại sâu (Deep UV) (140–235 nm) và một buồng cho vùng khả kiến (190–620 nm).
• Dải bước sóng rộng: 140–620 nm, phân tích toàn diện hơn 55 nguyên tố, bao gồm vi lượng.

2. Cảm biến CMOS thế hệ mới

• Công nghệ cảm biến: Sử dụng 7 bộ dò CMOS độ phân giải cao thế hệ mới nhất.
• Lợi ích: Độ nhạy cao, tốc độ xử lý nhanh, nhiễu nền gần như bằng 0; độ phân giải đạt 1.6 nm/mm (RLD).

3. Công nghệ phân tích Cacbon (C) nâng cao – C@148nm

• Phân tích graphit hóa: Đo được bước sóng C148nm giúp đánh giá, hiệu chỉnh hiện tượng graphit hóa trong CI/DI.
• Thuật toán phân tích kép: Phân biệt gang trắng/gang xám, tối ưu giữa C193nm và C148nm; kết quả tương đương máy phân tích đốt.

4. Phân tích Nitơ (N) tối ưu – N@149nm

• Giới hạn phát hiện thấp: Phân tích N ở mức ppm, LOD khoảng 20 ppm.
• Đường chuẩn ASTM: Sử dụng đường phát xạ N149nm, đặc biệt chính xác dưới 100 ppm.

5. Nguồn plasma và tốc độ phân tích

• Nguồn plasma kỹ thuật số: Công nghệ PWM số hóa hoàn toàn cho plasma ổn định và kiểm soát chính xác.
• Tốc độ phân tích: Tần số phóng tối đa 1.000 Hz, phù hợp môi trường sản xuất năng suất cao.

II. Đổi mới công nghệ giúp giảm chi phí vận hành (OpEx)

Metavision-8i giảm đáng kể OpEx nhờ các cải tiến tối ưu cho vận hành và bảo trì.

1. Công nghệ SmartSTD (Single-SUS Standardization)

• Rút ngắn hiệu chuẩn: Thời gian standardization dưới 5 phút chỉ với 1 mẫu chuẩn.
• Tăng năng suất – Giảm chi phí: Năng suất tăng khoảng 85%, tiết kiệm đáng kể chi phí mẫu chuẩn.

2. Cấu hình quang học không cần chân không

• Không cần bơm chân không: Giảm chi phí vận hành và bảo trì.
• Giảm downtime: Không phụ thuộc hệ thống chân không phức tạp.

3. Tiết kiệm nguồn lực và tăng độ bền

• Tiêu thụ argon thấp: Tối ưu chi phí vận hành dài hạn.
• Thiết kế bền bỉ: Bệ đánh tia cứng vững, giảm thời gian ngừng máy.
• Tích hợp Công nghiệp 4.0: Chia sẻ dữ liệu thời gian thực với các nền tảng luyện kim như FRP®.melt và MPALabTab.

Sản phẩm liên quan

Máy Quang phổ Metal Power Metavision-8i

Liên hệ tư vấn & báo giá